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Buchas do bronze de alumínio

2019-12-16

UNS C95400 Rolamentos de bronze de alumínio: resistência superior ao desembalagem e resistência à corrosão

Ao selecionar materiais para rolamentos e buchas, os engenheiros enfrentam uma decisão crítica: a escolha certa garante longevidade, confiabilidade e desempenho ótimo.Enquanto o errado pode levar ao fracasso prematuroEmbora existam várias ligas de bronze, as ligas de bronze não são necessárias para a fabricação de metais.UNS C95400 Alumínio BronzeDestaca-se significativamente, particularmente em aplicações que exigem dureza, resistência e resistência excepcionais a ambientes adversos.

As descrições superficiais muitas vezes o rotulam de "forte e resistente à corrosão", mas vamos aprofundar.

O que é exatamente UNS C95400 Alumínio Bronze?

O C95400 é uma liga à base de cobre, onde o alumínio é o principal elemento de liga, diferenciando-o significativamente do estanho tradicional ou do bronze de chumbo.contribuindo com propriedades únicasAqui está uma descrição típica da composição química:

UNS C95400 Composição química (% em peso)

Elementos Símbolo Intervalo porcentual Papel e contribuição
Cobre Cu 83.0 - 87.0 Metal básico, fornece boa condutividade térmica e elétrica
Alumínio Al 10.0 - 11.5 Fortalecedor primário, forma uma camada protetora de óxido
Ferro Fe 3.0 a 5.0 Refine a estrutura dos grãos, aumenta a resistência e dureza
Níquel Não. 0 a 1.5 Aumenta a resistência e a resistência à corrosão (especialmente com Fe)
Manganês - Não 0 a 0.5 Desoxidantes e reforçantes menores
Resíduos - 0 a 0.5 Trace-elementos

Nota: Os intervalos representam valores permitidos pelas normas aplicáveis (por exemplo, ASTM B505).

A percentagem relativamente elevada deAlumínioReage com o oxigénio para formar uma camada fina, resistente e auto-curável de óxido de alumínio (Al2O3) na superfície.Esta camada é incrivelmente estável e fornece uma proteção excepcional contra a corrosão e oxidação, especialmente em comparação com bronzes normais.FerroO teor atua como um refinador de grãos durante a solidificação, levando a uma microstrutura mais fina, o que se traduz diretamente em maior resistência e dureza.

C95400 versus outros bronzes: um claro contraste

Para realmente apreciar o C95400, vamos contrastá-lo com um bronze de rolamento mais comum, como o UNS C93200 (SAE 660 Bearing Bronze), que é um bronze de estanho com chumbo.

Imóveis UNS C95400 (bronce de alumínio) UNS C93200 (SAE 660 Bronze de estanho com chumbo) Significado
Resistência à tração - 75 - 90 ksi (517 - 620 MPa) ~ 35 - 45 ksi (241 - 310 MPa) O C95400 é aproximadamente duas vezes mais forte., suportando cargas muito maiores sem deformação permanente.
Força de rendimento ~ 30 - 40 ksi (207 - 276 MPa) - 18 - 22 ksi (124 - 152 MPa) Resistência significativamente mais elevadaA deformação inicial sob carga é fundamental para manter as tolerâncias.
Dureza (Brinell) ~ 150 - 195 HB ~ 60 - 75 HB Muito mais difícil., levando a uma resistência superior ao desgaste contra a abrasão e o contato metal-metal.
Resistência à corrosão Excelente., especialmente na água do mar Bom, mas sensível a certos ácidos Camada de óxido de alumínio do C95400fornece uma protecção superior, vital em ambientes marinhos e químicos.
Capacidade de carga Alto Moderado Pode suportar cargas estáticas e dinâmicas maiores.
Resistência ao desgaste Excelente. Muito bem. Dura mais tempo em condições abrasivas ou sob altas pressões de contacto.
Máquinabilidade Justo para o Bem Excelente. O C93200 é mais fácil de mecanizar devido ao teor de chumbo; o C95400 requer ferramentas mais afiadas e velocidades mais lentas.

A lógica:A adição de alumínio e ferro altera fundamentalmente as propriedades do material.C95400 obtém propriedades mecânicas superiores através das suas adições de Al-FeIsto torna o C95400 a escolha clara quandoresistência, dureza e resistência à corrosãoO que é mais importante, mesmo que isso signifique uma usinagem um pouco mais desafiadora.

Mergulhe profundamente nas áreas de aplicação e peças personalizadas

As propriedades excepcionais do bronze de alumínio C95400 o tornam ideal para aplicações exigentes onde outros bronzes falhariam rapidamente.Peças sob medidaporque os componentes normais disponíveis podem não satisfazer os requisitos específicos de carga, tamanho ou ambiente dos equipamentos pesados ou especializados.

A seguir apresentamos uma análise mais aprofundada das principais áreas de aplicação, que muitas vezes exigem soluções personalizadas:

  1. Ambiente marinho:Este é um domínio primário para C95400.

    • Acessórios de eixo de hélice e carcaças:Exposição constante à água do mar, cargas elevadas e potencial cavitação.

    • Componentes da bomba:Os impulsionadores, os anéis de desgaste e os invólucros das bombas de água do mar precisam resistir à corrosão e à ação abrasiva de partículas em suspensão.

    • Valves e guias:Utilizado em grandes válvulas marítimas que transportam água do mar ou água de lastro, exigindo resistência e resistência à corrosão.

    • Capa do leme:Sujeito a altas cargas e imersão constante.

    • Material e acessórios subaquáticos:Qualquer componente portador exposto ao mar beneficia do C95400.

  2. Equipamento pesado e construção:

    • Rolamentos de pivô:Para escavadeiras, carregadoras e guindastes onde cargas altas, choques e poeira / sujeira abrasiva são comuns.

    • Placas de uso e tiras:Usado em aplicações deslizantes sob carga pesada, como extensões de barra ou portões deslizantes.

    • Ferramentas de engrenagem (especialmente Ferramentas de engrenagem para vermes):O C95400 oferece boas propriedades de atrito contra vermes de aço endurecido sob alta carga, combinado com excelente resistência ao desgaste.

    • Componentes de cilindros hidráulicos:As buchas das glândulas e os guias dos pistões se beneficiam de sua resistência e resistência ao desgaste.

  3. Máquinas industriais:

    • Componentes de máquinas-ferramenta:Guias, escorregadores e rolamentos de eixo onde são necessárias altas cargas e precisão.

    • Acessórios de pressão:Usado em forjar e estampar prensas que suportam imensas cargas cíclicas.

    • Guia de válvulas e assentos:Em válvulas industriais que operam com fluidos ligeiramente corrosivos ou a altas temperaturas, quando for necessária resistência.

  4. Indústria do petróleo e do gás:

    • Componentes de bombas e válvulas:Manipulação de fluidos de processo, por vezes com sólidos abrasivos ou elementos corrosivos.

    • Equipamento de perfuração:Sujeito a condições adversas, cargas elevadas e potencial de corrosão.

  5. Aeronáutica:(Menos comum do que outras ligas de alta resistência, mas utilizada em áreas específicas)

    • Cartuchos de engrenagem de aterragem:Requer alta resistência, resistência ao desgaste e confiabilidade.

    • Componentes do atuador:Onde for necessária força e baixo atrito.