Catálogo Download: Soluções de rolamentos auto-lubrificantes para todas as indústrias No atual cenário industrial competitivo, a eficiência, a fiabilidade e o desempenho não são negociáveis.Indústrias que vão desde automóveis a máquinas pesadas exigem componentes que possam suportar condições extremasPara aplicações que exigem desempenho duradouro com manutenção mínima, os rolamentos auto-lubrificantes se destacam.Este artigo analisará os benefícios dos rolamentos auto-lubrificantes, explicar os diferentes tipos disponíveis e por que eles são indispensáveis para as indústrias em todo o mundo.   Baixe o catálogo aqui: Descarregar o Catálogo VIIPLUS de Rolamentos Autolubrificantes Por que escolher rolamentos auto-lubrificantes? Os rolamentos tradicionais exigem muitas vezes lubrificação externa para funcionar eficazmente.a possibilidade de contaminação da lubrificaçãoOs rolamentos auto lubrificantes, por outro lado, são concebidos para proporcionar uma lubrificação constante sem a necessidade de manutenção adicional.Estes rolamentos incorporam lubrificantes sólidos ou incorporados que garantem um movimento suave mesmo sob cargas pesadas e condições de alta velocidade. Principais benefícios: Manutenção reduzida: Os rolamentos auto lubrificantes reduzem a necessidade de lubrificação de rotina, poupando tempo e custos operacionais. Maior longevidade: Com lubrificação incorporada, estes rolamentos têm uma vida útil mais longa, mesmo em condições de funcionamento adversas. Menor impacto ambiental: Reduzem a necessidade de lubrificantes externos, que muitas vezes podem ser prejudiciais para o ambiente. Melhoria da eficiência: Estes rolamentos ajudam a manter um desempenho constante, reduzindo o atrito e o desgaste ao longo do tempo. Tipos de rolamentos auto lubrificantes No que se refere aos rolamentos auto-lubrificantes, não existe uma solução única para todos. A escolha do material e da concepção depende das exigências específicas da aplicação, tais como a capacidade de carga,velocidadeA seguir apresentamos uma análise aprofundada dos tipos mais comuns de rolamentos auto lubrificantes disponíveis no mercado: 1.Arbusto auto-lubrificante de aço carbono Composição do material: Aço carbono com lubrificantes incorporados Aplicações: Automóveis, máquinas de construção e equipamento agrícola Vantagens: Excelente capacidade de carga Rentabilidade para aplicações de grande volume Adequado para velocidades moderadas e cargas médias a altas Limitações: Pode não ser ideal para temperaturas extremas ou ambientes corrosivos 2.Arbusto auto lubrificante livre de Pb em bronze Composição do material: Bronze sem chumbo com compostos auto lubrificantes Aplicações: Indústrias marinhas, alimentares e médicas Vantagens: Alta resistência à corrosão Seguro para ambientes que exijam materiais sem chumbo Longa vida útil sob cargas e velocidades elevadas Limitações: Pode ser mais caro em comparação com rolamentos de bronze tradicionais 3.Arbusto marginal sem Pb, auto-lubrificante Composição do material: ligas de bronze sem chumbo AplicaçõesSectores: máquinas industriais, ferrovias e energia Vantagens: Adequado para aplicações em que é aceitável um ligeiro desgaste Escolha económica para condições de carga moderada Amigável ao ambiente Limitações: Não ideal para condições de alta velocidade ou carga elevada 4.Arbusto envolto em bronze Composição do material: Bronze envolto em torno de um suporte de aço Aplicações: Máquinas pesadas, automóveis e equipamentos de mineração Vantagens: Alta durabilidade sob choque e vibração Ideal para condições de trabalho difíceis Combina a resistência do aço com a resistência ao desgaste do bronze Limitações: Propenso ao desgaste em ambientes onde existem contaminantes 5.Bimetálicos, auto-lubrificantes Composição do material: Dois metais, tipicamente aço e bronze, combinados para oferecer um desempenho melhorado Aplicações: Aplicações de alto desempenho, tais como turbinas, compressores e bombas Vantagens: Combina a resistência do aço com a resistência à corrosão do bronze Excelente em aplicações de alta velocidade e de alta carga Baixo atrito e desgaste Limitações: Mais caros que os rolamentos de material único 6.Arbusto com lubrificante sólido Composição do material: lubrificantes sólidos incorporados no material do rolamento Aplicações: Aeronáutica, automóvel e máquinas que operam em condições extremas Vantagens: Pode funcionar sem lubrificantes externos Ideal para temperaturas, pressões e velocidades extremas Muito baixo atrito e desgaste Limitações: Pode ser caro dependendo do lubrificante utilizado Limitados pelas condições específicas em que podem ser utilizados Indústrias-chave que se beneficiam de rolamentos auto-lubrificantes Os rolamentos auto lubrificantes são indispensáveis numa ampla gama de indústrias devido à sua capacidade de reduzir os custos de manutenção e melhorar a eficiência operacional.Abaixo está uma tabela que descreve as principais indústrias que dependem de rolamentos auto-lubrificantes: Indústria Aplicações comuns Benefícios Automóveis Naves de rodas, sistemas de suspensão e componentes do motor Redução do desgaste, maior capacidade de carga Marinha Rodas, tubos de popa e hélices de navios Resistência à corrosão, longa vida útil Mineração e Construção Excavadoras, guindastes e máquinas de perfuração Durabilidade em condições adversas Alimentos e Bebidas Sistemas de transporte, misturadores e equipamentos de produção O cumprimento das normas de higiene Energia Turbinas eólicas, turbinas e bombas Baixa manutenção, elevada capacidade de carga Escolhendo o rolamento autolubrificante certo para sua aplicação O processo de selecção do rolamento auto lubrificante adequado para a sua aplicação envolve a consideração de vários factores, tais como: Capacidade de carga: Será o rolamento submetido a cargas pesadas ou a pressões leves? Velocidade: O rolamento é utilizado em aplicações de alta ou baixa velocidade? Fatores ambientais: O rolamento está exposto a altas temperaturas, humidade ou produtos químicos? Necessidades de manutençãoA sua aplicação requer manutenção mínima? Ao fazer o download doVIIPLUS Catálogo de rolamentos, obtém acesso a uma variedade de rolamentos auto-lubrificantes adaptados às exigências do seu sector específico.aço carbono,embrulhados em bronze, ouBimetálicosO catálogo fornece especificações detalhadas e dados de desempenho para ajudá-lo a tomar uma decisão informada. Conclusão Os rolamentos auto lubrificantes representam uma escolha inteligente para indústrias que exigem soluções de alto desempenho e baixa manutenção.Compreender os diferentes tipos de rolamentos auto lubrificantes e as suas aplicações, as empresas podem tomar decisões mais bem informadas que levem a um aumento da eficiência e a uma redução dos custos operacionais.Baixe o catálogo VIIPLUS hoje para explorar a gama completa de produtos de rolamentos auto lubrificantes disponíveis para todas as indústrias.

Tipos e aplicações generalizadas de rolamentos avançados auto-lubrificantes Para satisfazer as exigências de diversas condições de funcionamento, o mercado oferece vários tipos de soluções avançadas de rolamentos auto lubrificantes e sem manutenção.Os tipos primários tecnologicamente maduros e amplamente utilizados incluem:: Acessórios para motores de combustível:Tipicamente construído com um suporte metálico (por exemplo, aço ou bronze), uma camada intermédia de bronze poroso sinterizado e uma camada de superfície impregnada com materiais auto-lubrificantes, como o PTFE.Estes oferecem excelentes propriedades de baixo atrito e resistência ao desgaste. Acessórios de ar condicionado:Utilizando uma base de latão de alta resistência ou bronze de estanho,Estes rolamentos conseguem a auto-lubrificação através de lubrificantes sólidos incorporados (como grafite ou MoS2) ou aproveitando as propriedades inerentes de ligas especiaisSão adequados para aplicações de alta carga e baixa velocidade. de peso superior a 20 g/m2Formada por laminação de chapas de liga de bronze especialmente formuladas, cuja superfície pode apresentar indentadas (bolsas de óleo) ou furos para retenção de gordura,tornando-os adequados para aplicações que exijam graxa suplementar ou que operem em condições de lubrificação de limiteOs lubrificantes sólidos também podem ser incorporados. Acessórios de ar condicionado:Estes apresentam um suporte de aço sobre o qual é sinterizada uma camada de liga de rolamento resistente ao desgaste (como ligas de cobre-chumbo ou alumínio-estano).Isto combina a resistência do aço com as propriedades anti-fricção da liga de rolamento, comumente utilizado para cargas e velocidades moderadas a altas.   Os fabricantes profissionais normalmente aderem estritamente às normas internacionais ou da indústria (por exemplo, ISO, DIN) durante a produção, garantindo a qualidade consistente do produto e a estabilidade do desempenho.Além disso,, para satisfazer os requisitos específicos de concepção dos equipamentos, muitos fabricantes oferecemServiços de fabrico sob medida com base em desenhos do cliente ou especificações pormenorizadas. O âmbito de aplicação desses rolamentos de alto desempenho é extremamente amplo, estendendo-se muito além das máquinas pesadas de construção como escavadeiras e escavadeiras discutidas anteriormente.Desempenham um papel indispensável em muitos sectores industriais, incluindo: Transporte:Veículos (chassis, sistemas de suspensão, sistemas de direção, etc.) Fabricação e transformação:Máquinas-ferramentas, moldes, máquinas de moldagem por injecção, máquinas de borracha, máquinas de forja, laminadoras Indústria pesada:Máquinas metalúrgicas, máquinas de mineração, equipamento de elevação, máquinas portuárias e marítimas Máquinas gerais e especializadasMáquinas têxteis, máquinas de construção (outros tipos), máquinas de impressão, máquinas agrícolas/florestais/de conservação da água, máquinas químicas, máquinas alimentares Automatização e Equipamento:Equipamento de automação, equipamento de fitness, etc.   Quer se trate de pontos críticos de grande carga em máquinas de construção, movimentos de precisão em equipamentos automatizados ou ambientes adversos em máquinas de mineração e metalurgia,A seleção do rolamento autolubrificante ou sem manutenção adequado melhora significativamente a fiabilidade operacional, reduz os custos de manutenção, prolonga a vida útil e contribui para operações mais limpas e eficientes.  

A mudança oculta de jogo em máquinas pesadas: Rolamentos deslizantes de lubrificação sólida e sem manutenção explicados No mundo robusto das máquinas de engenharia - pense em escavadeiras, escavadeiras e guindastes - a confiabilidade de componentes como rolamentos deslizantes pode fazer ou quebrar a produtividade.Os rolamentos tradicionais lubrificados com graxa muitas vezes falham sob cargas extremas, contaminação, ou ambientes adversos.rolamentos deslizantes de lubrificação sólida e sem manutençãoMas o que os torna tão únicos? Vamos mergulhar no seu design, ciência dos materiais e aplicações do mundo real com insights acionáveis. Desagregação dos materiais: A ciência por trás da auto-lubrificação Os rolamentos auto lubrificantes eliminam a necessidade de graxa externa incorporando lubrificantes sólidos (por exemplo, PTFE, grafite ou dissulfeto de molibdênio) em sua matriz.É assim que os três principais tipos utilizados em máquinas de engenharia se comparam: Tipo de rolamento Estrutura Mecanismo de lubrificação Carga máxima (MPa) Intervalo de temperatura (°C) Principais aplicações Lubrificação de fronteira bimetal Revestimento de aço + bronze poroso + camada PTFE/Pb A camada PTFE/Pb libera lubrificante sob atrito 140 -200 a +280 Sistemas de chassi, articulações de pivô Auto-lubrificantes à base de metais Metal sinterizado (Cu/Fe) + lubrificantes sólidos Os lubrificantes incorporados nos poros liberam-se gradualmente 250 -100 a +300 Máquinas e aparelhos de limpeza Composto metálico-plástico Aço + PTFE/polímero reforçado com fibras PTFE cria filme de baixo atrito 60 -50 a +250 Outros aparelhos de ar condicionado Por que isso é importante: Rolamentos bimetaisExcelência em aplicações de alta carga e baixa velocidade (por exemplo, rolos de trilhos de escavadeiras). Rolamentos sinterizados à base de metaisTratar de pressões extremas em bombas hidráulicas. Fabrico a partir de matérias têxteisReduzir o ruído nas montagens da cabina ou nos sistemas de suspensão. Estudos de casos de aplicação: onde brilham 1.Sistemas de chassi e de carroceria Em escavadeiras de rastreador, os rolamentos bimetais são críticos para os elos de trilho e ociosos.Incorporação anti-polvoResultado: 3 vezes mais vida útil em ambientes abrasivos. 2.Componentes hidráulicos Os cilindros hidráulicos das escavadeiras enfrentam cargas pulsantes de até 250 MPa. Os rolamentos metálicos sinterizados com revestimentos MoS2 reduzem o movimento de deslizamento, garantindo um movimento suave do pistão mesmo sob cargas de choque. 3.Componentes do corpo e da cabina Os rolamentos de metal-plástico nos suportes da cabina do guindaste amortecem as vibrações.Capacidade de circulação a secoElimina os riscos de contaminação por gordura nas cabines dos operadores. Rolamentos tradicionais versus auto-lubrificantes: uma comparação custo-benefício Fator Rolamentos tradicionais engraçados Rolamentos lubrificantes sólidos Frequência de manutenção A cada 500 ‰ 1.000 horas Nenhuma (lubrificação ao longo da vida) Custo do tempo de inatividade Alto (trabalho + perda de produtividade) Zero. Impacto ambiental Risco de fuga de gordura (contaminação do solo) Ecológico (sem descarga de lubrificante) Custo inicial Baixo 20~30% mais elevado Duração de vida 6-12 meses (condições adversas) 2-5 anos (as mesmas condições) Para levar: Embora os rolamentos auto lubrificantes tenham um custo inicial mais elevado, reduzem os custos totais de propriedade em40~60%mais de 5 anos (ver gráfico abaixo). [Gráfico de Comparação de Custos] (Ideia de gráfico hipotético: Um gráfico de barras que mostra os custos acumulados de rolamentos tradicionais versus auto-lubrificantes ao longo de 5 anos, com custos de manutenção, tempo de inatividade e substituição empilhados.) Considerações críticas de projeto para os engenheiros Matriz de velocidade de carga: Usar rolamentos bimetálicos parade baixa velocidade, de grande carga(por exemplo, < 1 m/s, > 100 MPa). Trajes de metal-plásticocargas moderadascom velocidades mais elevadas (por exemplo, rolos transportadores). Limites de temperatura: O PTFE se degrada acima de 280°C. Opte por lubrificantes à base de grafite em zonas de alta temperatura, como monturas de motores. Resistência à corrosão: Os rolamentos de aço inoxidável são obrigatórios em máquinas offshore ou expostas a produtos químicos. O futuro: rolamentos inteligentes sem manutenção As tendências emergentes incluem:https://www.viiiplus.com Sensores incorporados: Rolamentos habilitados para IoT que monitorizam o desgaste em tempo real. Materiais híbridos: polímeros reforçados com grafeno para ultra-baixa fricção. Palavra final:Os rolamentos auto-lubrificantes não são apenas uma actualização dos componentes, mas redefinem a fiabilidade da máquina.Tabela da Matriz de AplicaçãoOs engenheiros podem reduzir o tempo de inatividade e liberar novos níveis de eficiência. Zona de máquinas Tipo de rolamento Ganho de desempenho Links de trilhos de escavadeiras Lubrificação de borda bimetal 60% menos substituições em minas empoeiradas Anéis giratórios de guindaste Sinterizados à base de metais 80% menos vibração nas juntas rotativas Guia de válvula hidráulica Compositórios metálicos-plásticos Redução do ruído de 50% no controlo de precisão Está pronto para eliminar as dores de cabeça causadas pela gordura?    

Em ambientes industriais de alta temperatura, a seleção do material de bucha adequado é fundamental para garantir a longevidade, reduzir o desgaste e evitar tempos de inatividade dispendiosos.A VIIPLUS é especializada em buchas de engenharia personalizadas adaptadas ao calor extremo, oferecendo ligas comoSAE660 (C93200) estanho de bronze,C95400 bronze de alumínio, ede latão de alta resistência ZCuZn25Al16Fe3Mn3Este artigo mergulha profundamente nas propriedades dos materiais, vantagens específicas da aplicação e comparações baseadas em dados para ajudá-lo a otimizar o desempenho sob estresse térmico. Confronto de materiais: Bronze de estanho contra latão de alta resistência   ImóveisZCuSn5Pb5Zn5 (Tina de Bronze)ZCuZn25Al16Fe3Mn3 (latão de alta resistência)Resistência à tração200 MPa600 ∼ 750 MPaForça de rendimento90 MPa300-400 MPaDureza (HB)590160 ¢ 200Temperatura de funcionamento máxima260°C200°CResistência à corrosãoExcelente (ideal para uso marinho/químico) Moderado (próprio para deszincificação)Custo30% superior ao latãoCusto inferior   Cinza de bronze (ZCuSn5Pb5Zn5): Superior em termos de resistência ao desgaste e à corrosão em ambientes químicos agressivos a altas temperaturas (por exemplo, siderúrgicas, sistemas marítimos). Brasão de alta resistência (ZCuZn25Al16Fe3Mn3): Capacidade de carga mais elevada, mas limitada a temperaturas moderadas e condições secas/com baixa corrosão (por exemplo, máquinas de construção). Aplicações em altas temperaturas: combinação de ligas para casos de uso   IndústriaAplicaçãoLigação recomendadaBenefício do desempenhoFabricação de açoGuia de laminagem, peças de fornoC95400 Alumínio BronzeMantenha a resistência até 400°C, resiste à oxidaçãoAutomóveisMontagens do motor, sistemas de escapeSAE660 (C93200) Lata BronzeManual de ciclo térmico e vibraçãoEngenharia MarítimaOs eixos da hélice, válvulas de água do marZCuSn5Pb5Zn5 estanho BronzeResistência à corrosão na água salgadaAeronáuticaC86300 Manganês BronzeAlta resistência à fadiga a temperaturas elevadas Composição Química e Performance Insights   Composição: Cu: Saldo Sn: 4·6%, Pb: 4·6%, Zn: 4·6% Trace-elementos (Ni, Fe, Sb): ≤ 2,5% em conjunto Melhor para: Velocidades de deslizamento elevadas (por exemplo, embraiagens de pistão, tampas de bomba). Aplicações que exijam fundição hermética (elevadores hidráulicos).   Composição: Cu: 60 ∼66%, Zn: 22 ∼28%, Al: 4 ∼7%, Fe: 2 ∼4%, Mn: 1,5 ∼4% Melhor para: Ambientes de carga pesada e de baixa velocidade (por exemplo, anéis giratórios de guindaste). Projetos sensíveis aos custos em que a extrema resistência à corrosão não é crítica. Guia de selecção de materiais para carcaças de alta temperatura   Temperatura > 200°C? Sim →C95400 Alumínio Bronze(até 400°C). Não → Prossiga para a pergunta 2. Ambiente corrosivos? Sim →ZCuSn5Pb5Zn5 Lata de bronze. Não →ZCuZn25Al16Fe3Mn3 Latãopara maior capacidade de carga. Custo versus desempenho: encontrar o equilíbrio certo Estudo de caso: Uma siderúrgica que utilizaC95400 buchasEm relação ao latão normal, os volumes de substituição dos rolos de forno diminuíram 40% apesar dos custos iniciais mais elevados.Por que o VIIPLUS para carcaças de alta temperatura? A experiência da VIIPLUS em materiais de buchas de alta temperatura garante um desempenho fiável nos ambientes mais exigentes.As indústrias podem alcançar uma vida útil mais longa, redução da manutenção e maior ROI.   Palavras-chave: buchas de alta temperatura, bronze de estanho VIIPLUS, bronze de alumínio C95400, ZCuZn25Al16Fe3Mn3, buchas de bronze personalizadas, rolamentos de latão de alta resistência. Ao integrar tabelas de propriedades dos materiais, matrizes de aplicação e análises de custo-desempenho, este guia prepara os engenheiros para tomar decisões precisas em condições térmicas extremas.

Rolamentos de liga de bronze: um guia técnico para soluções personalizadas e aplicações industriais do VIIPLUS Os rolamentos de liga de bronze são a espinha dorsal das máquinas industriais, oferecendo resistência ao desgaste incomparável, tolerância à corrosão e capacidade de carga.VIIPLUS International fornece rolamentos de bronze de alto desempenho adaptados às normas ASTM e às exigências operacionais extremasEste guia explora as ligas de bronze, as capacidades personalizadas do VIIPLUS e insights baseados em dados sobre as suas aplicações. 1Ligações de bronze decodificadas: composição, padrões e desempenho Os rolamentos de bronze derivam suas propriedades da composição da liga e dos métodos de fabricação. Principais normas ASTM para rolamentos de bronze Padrão Processo Características fundamentais VIIPLUS Conformidade ASTM B505 Casting contínuo Estrutura uniforme do grão, alta densidade - Sim, sim. ASTM B271 Fusão centrífuga Dureza aumentada, formas complexas - Sim, sim. ASTM B22 Fusão de areia Rentabilidade para peças grandes Sim (a pedido) Ligações e propriedades comuns de bronze: Alcatrão Composição Resistência à tração Temperatura máxima Melhor para C86300 Bronce de manganês 725 MPa 260°C Máquinas de triturar ou de embalagem de minas C93200 Bronze de estanho com alto teor de chumbo 330 MPa 200°C Máquinas e aparelhos de engrenagem de baixa velocidade C95400 Alumínio Bronze 760 MPa 400°C Máquinas e aparelhos de construção civil C63000 Níquel-Alumínio Bronze 690 MPa 300°C Acionadores aeroespaciais 2. VIIPLUS gama de produtos: além de rolamentos padrão A VIIPLUS é especializada em componentes de bronze feitos sob medida para desafios únicos. Portfólio de produtos Componente Descrição Opções de personalização Camisetas de mangas Rodamentos cilíndricos para cargas radiais Diâmetros internos/externos (± 0,01 mm) Rolamentos com flanges Suporte de carga axial + radial Espessura da flange, padrões dos furos do parafuso Aparelhos de lavagem de tração Manusear cargas axiais em sistemas rotativos Padrões de ranhuras, revestimentos de superfície Usar Placas Proteger a máquina da abrasão Espessura (5-100 mm), dureza (HB 200) Precisão de fabrico: Tolerância dimensional: ± 0,005 mm para aplicações de alta velocidade. Revestimento de superfície: Ra ≤ 0,8 μm para minimizar o desgaste do eixo. 3Aplicações específicas da indústria dos rolamentos personalizados VIIPLUS A. Marítimo e Offshore Desafio: Corrosão por água salgada nos eixos das hélices. Solução VIIPLUS:C95400 buchas de alumínio de bronzecom capacidade de carga de 150 MPa. Resultado: 10 anos de vida útil em turbinas de maré sem manutenção. B. Mineração e máquinas pesadas Desafio: Pó abrasivo nas juntas da trituradora. VIIPLUS Fix:C86300 rolamentos de bronze com flange de manganêscom plugues de grafite. Resultado: 300% mais de vida útil em comparação com as buchas tradicionais. C. Aeronáutica Desafio: Redução do peso no trem de aterragem. Inovação VIIPLUS:C63000 Limpadores de empuxo de níquel-alumínio(30% mais leve que o aço). D. Fabricação de papel e impressão Desafio: Contaminação por gordura em rolos de secadores. Projeto VIIPLUS:Tubos auto-lubrificantes C93200com ranhuras helicoidais de óleo. ResultadoNão é necessária lubrificação durante mais de 15 000 horas de funcionamento. 4- Personalização em ação: VIIPLUS versus rolamentos já disponíveis Parâmetro Rolamento padrão VIIPLUS Rolamentos personalizados Tempo de execução 2 dias (em existência) 2­3 semanas (concepção adaptada) Capacidade de carga Até 100 MPa De potência superior a 200 MPa Resistência à temperatura 200°C 400°C (variantes C95400) Eficiência de custos Menor custo inicial Custo do ciclo de vida reduzido em 50% 5A vantagem do VIIPLUS: Excelência em Engenharia Ciência dos Materiais: ligas exclusivas como:C86300-X(infusão de grafite) para coeficientes de atrito de 0,03. Garantia da qualidade: ensaio por ultra-som de 100% para detectar vazios/fissuras. Conformidade global: Cumprir as certificações ISO 9001, DIN 1494 e específicas do cliente. 6Por que as normas ASTM são importantes ASTM B505: Assegura uma densidade constante para sistemas hidráulicos de alta pressão. ASTM B271: Melhora a resistência à fadiga em máquinas oscilantes. ASTM B22: Rentabilidade para equipamentos agrícolas não críticos. Conclusão: Aumentar o desempenho das máquinas com precisão A VIIPLUS International combina experiência metalúrgica com fabricação de ponta para fornecer rolamentos de bronze que superam os desempenhos em ambientes adversos.De flanges personalizadas a desenhos auto-lubrificantes, as suas soluções reduzem o tempo de inatividade e os custos do ciclo de vida. Pronto para otimizar sua aplicação?Contacte o VIIPLUS para umaConsultoria de engenharia gratuitae soluções de rolamentos personalizadas  

As tolerâncias normalizadas de buchas são especificadas nas respectivas tabelas de dimensões. Tolerâncias normalizadas:As tolerâncias de buchas são normalmente definidas em tabelas específicas associadas ao tipo de buchas ou ao fabricante. Componentes principais e instalações recomendadas (com base na norma ISO 286-2): Aborrecimento da habitação:ToleradoH7Trata-se de uma tolerância base padrão de furo, que fornece uma gama específica para o diâmetro do furo da caixa. Diâmetro interno da bucha (ID):ToleradoH9 depoisO H9 fornece uma tolerância maior do que o H7. Eixo:Tolerado entref7eh8. f7normalmente fornece um ajuste livre (o eixo é sempre menor do que o ID de bucha mais apertado). h8Normalmente proporciona um ajuste de transição ou ligeira distância (o eixo pode ser muito próximo ou ligeiramente menor do que o ID de bucha mais apertado).A escolha entre f7 e h8 (ou outros) depende da franquia operacional necessária. Fatores que influenciam as tolerâncias: Materiais:As tolerâncias dependem fortemente do material de bucha (por exemplo, metal de bronze versus vários plásticos). Espessura da parede:As paredes mais grossas ou mais finas podem afetar o comportamento da bucha durante a instalação e a operação. Fatores ambientais (especialmente para os plásticos): Absorção de humidade:As buchas de plástico podem inchar quando absorvem umidade, o que deve ser considerado na seleção da tolerância para evitar que a bucha fique muito apertada no eixo. Expansão térmica:Tanto as buchas de plástico como as de metal expandem-se e contraem-se com as mudanças de temperatura..As buchas metálicas de baixa absorção ainda podem enfrentar problemas se a expansão térmica não for considerada com tolerâncias apertadas. Objetivo das tolerâncias: As tolerâncias definem alimites superiores e inferiores de desvioPara as dimensões (como o diâmetro do furo da carcaça, o diâmetro do eixo e os diâmetros interno/externo da caixa antes e depois da montagem). Estes limites, baseados em normas comoA norma ISO 286-2, em última instância, determinar omenor e maior distância ou interferência possívelentre as peças de acoplamento (arco/buxo e buxo/abrigo), garantindo assim o bom funcionamento (por exemplo, rotação livre, correcção da prensagem). Em essência, escolher as tolerâncias corretas para a caixa, o eixo, e entender como as dimensões da bucha mudam com base no material, ambiente,e instalação é fundamental para alcançar o ajuste desejado e desempenho de um conjunto de rolamentos simplesA combinação H7/H9/f7-h8 fornecida é um ponto de partida comum para muitas aplicações de buchas de uso geral. Boxes e rolamentos simples - Tolerâncias Detalhes sobre a tolerância Habitação ØH7 Reforço do interior-Ø após montagemH9 Tolerância do eixo f7 a h8   Tolerâncias e sistema de medição As dimensões e tolerâncias de instalação das buchas metálicas de bronze viiplus® dependem do material e da espessura da parede.A humidade e a expansão térmica são críticas.. as buchas metálicas com baixa absorção de humidade podem ser obstruídas quando existe uma tolerância mínima.   Os limites superiores e inferiores dos desvios do diâmetro do furo ou do diâmetro exterior dos rolamentos com tolerâncias normais;Os limites superiores e inferiores dos desvios do diâmetro do poço do eixo ou da carcaça para as classes de tolerância relevantes, em conformidade com a norma ISO 286-2; os valores mais pequenos e maiores de...