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Buchas de bronze da lata
2019-12-16
EN CC495K (CuSn10Pb10-C) Rolamentos: O mergulho profundo de bronze de alta carga e mecanizado
No mundo exigente de máquinas industriais e equipamentos pesados, a escolha do material de rolamento é fundamental.Uma liga que se eleva consistentemente ao desafio, em especial onde as cargas elevadas e a maquinabilidade são primordiais, éEN CC495K, também conhecido pela sua designação químicaCuSn10Pb10-CEste bronze de estanho com chumbo oferece uma mistura única de propriedades que o tornam um material ideal para inúmeras aplicações exigentes, especialmente para peças personalizadas.
Mas o que faz exatamente o CC495K funcionar? Vamos ir além do nível da superfície e aprofundar na sua composição, propriedades e, mais importante, onde as suas aplicações personalizadas realmente brilham.
Decodificação da liga: O que é a EN CC495K (CuSn10Pb10-C)?
A EN CC495K é umaliga de bronze de estanho com chumboA designação diz-nos muito:
Cu:O cobre é o metal básico.
SN10:Contém aproximadamente 10% de estanho (Sn).
Pb10:Contém aproximadamente 10% de Chumbo (Pb).
- C:Isto indica que o material é produzido através deCasting contínuo, um processo crucial para as suas propriedades finais (mais sobre isso mais tarde).
A composição química precisa é rigorosamente controlada para garantir um desempenho consistente:
Tabela 1: Composição química da norma EN CC495K (CuSn10Pb10-C) (em % de peso)
Elementos
Símbolo
Intervalo (%)
Papel e contribuição fundamentais
Cobre
Cu
76 - 82
Metal base:Fornece estrutura geral, condutividade e resistência fundamental.
Cinza
- Não.
9.0 - 11
Elementos de ligação primária:Aumenta significativamente a resistência, dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão em comparação com o cobre puro.
Plomo
Pb
8.0 - 11
Diferenciador crítico:Melhoriascapacidade de mecanizaçãoA partir daí, a Comissão decidiu, em nome do Parlamento Europeu e do Parlamento Europeu, que o programa de acçãoauto-lubrificação de emergênciaeresistência às convulsõesO processo de lubrificação é feito sob condições de lubrificação limite.
Níquel
Não.
0 a 2.0
Pode melhorar a resistência, resistência à corrosão e refinar a estrutura do grão.
Cálcio
Zn
0 a 2.0
Frequentemente adicionado para castanidade, desoxidação e pode melhorar ligeiramente a resistência/resistência à corrosão.
Antimônio
Sb
0 a 0.5
Pode aumentar ligeiramente a dureza.
Ferro
Fe
0 a 0.25
Normalmente uma impureza, mantida baixa para evitar a formação de pontos duros que reduzem a maquinariabilidade.
Manganês
- Não
0 a 0.2
Funciona como desoxidante e dessulfurizante durante a fundição.
Fósforo
P
0 a 0.1
Potente desoxidante, pode aumentar a fluidez e resistência ao desgaste (embora menos crítico do que nos bronzes de fósforo).
Ácido sulfúrico
S
0 a 0.1
Impuridade, mantida baixa, pois pode afectar negativamente as propriedades mecânicas.
Silício
Sim
0 a 0.010
Impuridade, mantida muito baixa.
Alumínio
Al
0 a 0.010
Impuridade, mantida muito baixa, pois pode afectar negativamente as propriedades dos rolamentos.
Nota: As faixas representam os limites permitidos pela EN 1982.
O fator principal: vantagem e consideração
O conteúdo significativo de chumbo (8-11%) é o que realmente diferencia o CC495K de muitos outros bronzes (como bronzes de fósforo, por exemplo, CuSn12).
Lógica contrastante:Embora os bronzes sem chumbo sejam cada vez mais obrigatórios em certos sectores (como a transformação de alimentos ou sistemas de água potável) devido a regulamentações ambientais e sanitárias, o chumbo fornece umaengenhariavantagens em contextos específicos:
Características
EN CC495K (cloreto de chumbo)
Bronze típico de fósforo (por exemplo, CuSn12 - baixo/sem chumbo)
Implicações
Máquinabilidade
Excelente.(Cortas, as fichas quebradiças)
Bom a justo (fichas mais longas e mais duras)
CC495K permite velocidades de usinagem mais rápidas, melhores acabamentos de superfície e menores custos de ferramenta para peças complexas.
Resistência às convulsões
Excelente.(Esvaziamento de chumbo sob pressão)
Muito bem.
O CC495K oferece uma melhor proteção contra falhas catastróficas durante a fome momentânea de óleo ou sobrecarga.
Incorporação
Bom (o chumbo ajuda a incorporar partículas estranhas)
É justo.
Pode tolerar ambientes de operação ligeiramente mais sujos, sem que o poço seja marcado tão facilmente.
Conformidade
Bom (o chumbo permite uma ligeira deformação plástica)
É justo.
Pode adaptar-se melhor a pequenos desalinhamentos do eixo.
Carga/força máxima
Alto
Potencialmente superior (dependendo da liga específica)
Embora forte, o CC495K pode ter uma resistência à tração final ligeiramente menor do que alguns bronzes com alto teor de fósforo.
Ambiente/Saúde
Uso restrito
Geralmente sem restrições
O teor de chumbo restringe a utilização em determinadas aplicações (alimentos, água, conformidade RoHS).
Principais propriedades e benefícios dos rolamentos EN CC495K
Derivado da sua composição e processo de fabrico, o CC495K oferece:
Capacidade de carga elevada:A matriz de estanho e bronze fornece excelente resistência para suportar pesadas cargas estáticas e dinâmicas.
Boa resistência ao desgaste:Adequado para velocidades moderadas em condições de elevada carga.
Máquinabilidade excepcional:O teor de chumbo permite cortar, perfurar, moer e roscar facilmente, tornando-o ideal para peças personalizadas complexas.
Excelente resistência às convulsões:O chumbo fornece uma rede de segurança durante as condições de lubrificação de limite, evitando a soldagem catastrófica entre o rolamento e o eixo.
Boa resistência à corrosão:Geralmente resistente à corrosão atmosférica, ácidos não oxidantes e água do mar, embora menos do que bronzes de alumínio.
Pressão de aderência:O processo de fundição contínua (designação C) minimiza a porosidade, levando a uma estrutura densa adequada para aplicações hidráulicas e componentes que exigem integridade de pressão.
