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Onde usar os rolamentos e as buchas de Graphalloy?

2018-12-28

Onde utilizar rolamentos e carcaças de grafalogénio: um guia completo das soluções VIIPLUS

Em indústrias onde temperaturas extremas, cargas pesadas e ambientes corrosivos são a norma,Outros aparelhos de ar condicionado e aparelhos de ar condicionadoCombinando a resistência das ligas metálicas com as propriedades auto-lubrificantes da grafite, estes componentes eliminam a necessidade de graxa, reduzem o tempo de inatividade,e prolongar a vida útil do equipamento.VIIPLUS, um dos principais fabricantes chineses, desenvolve soluções de Graphalloy adaptadas às aplicações mais exigentes.e por que eles superam os rolamentos tradicionais.


O que torna os rolamentos de grafalóide únicos?

Os rolamentos de liga de grafeno apresentam umaMatriz de bronze ou de aço, incorporada com plugues de grafite sólida, criando uma superfície auto lubrificante que reduz o atrito60~80%As principais vantagens incluem:

  • Manutenção zero: Não é necessária lubrificação externa.

  • Resistência a temperaturas extremas: Opera a partir de-200°C a +350°C.

  • Resistência à corrosãoResiste a ácidos, álcalis e umidade.

  • Capacidade de carga elevada: suportes até250 MPa(dependendo do material).


VIIPLUS Selecção de materiais: Engenharia de precisão

O VIIPLUS oferece uma gama de ligas compatíveis com Graphalloy, otimizadas para desafios específicos:

Materiais Composição Propriedades-chave Carga máxima Intervalo de temperatura
C95400 Alumínio Bronze Cu + Al + Fe + Ni Alta resistência, resistência à corrosão 250 MPa -30°C a +300°C
C86300 Bronze de manganês Cu + Zn + Mn + Al Absorção de choques, resistência ao desgaste 200 MPa -50°C a +250°C
C93200 Lata de bronze Cu + Sn + Zn + Pb Baixo atrito, conformidade com a FDA 150 MPa -20°C a +200°C

Indústrias-chave e aplicações

Os rolamentos de grafalogénio VIIPLUS se destacam nestes ambientes de alto risco:

1. Máquinas e aparelhos de plástico

  • Aplicações:

    • Máquinas de moldagem por injecção.

    • Garrafas de ajuste de molde e placas deslizantes.

    • Bocas de cabeça cruzada em moldeadores de sopro.

  • Solução VIIPLUS: C93200 buchas com tampões de grafite.

  • BenefícioElimina a contaminação por gordura em sistemas compatíveis com a FDA.

2. Fusão de metais e laminadoras

  • Aplicações:

    • Máquinas de fundição contínua para rolos.

    • Braços e tesouras de balanço de moinho de rolamento.

    • Mecanismos de inclinação do forno.

  • Solução VIIPLUS: C95400 buchas com grafite de alta temperatura.

  • Benefício: Resiste a 300°C de calor e escória abrasiva.

3Equipamento de petróleo e gás

  • Aplicações:

    • Bocas do virabrequim da unidade de bombeamento.

    • Limpadores de tração de bombas de óleo do tipo engrenagem.

    • Rolamentos hidráulicos de dobradiças.

  • Solução VIIPLUS: C86300 buchas de bronze de manganês.

  • Benefício: Resiste à corrosão por H2S em ambientes de gases ácidos.

4. Automóveis e Estampagem

  • Aplicações:

    • Placas deslizantes de estampagem a frio.

    • Guia do eixo de camas do motor.

    • Bocas de pivô de suspensão.

  • Solução VIIPLUS: Bocas de material composto de PTFE com apoio de aço.

  • Benefício: Reduz o atrito na estampação de ciclo elevado (1 000 e mais ciclos/hora).

5Construção e Mineração

  • Aplicações:

    • Armadilhas de articulação do braço da escavadeira.

    • Suportes do rotor do triturador.

    • Chaves do guindaste.

  • Solução VIIPLUS: Bocas C86300 com enchufe de grafite.

  • Benefício: É capaz de suportar cargas de 200 MPa em condições de poeira e vibrações elevadas.


VIIPLUS versus rolamentos tradicionais: uma comparação baseada em dados

Fator Rolamentos tradicionais lubrificados com óleo VIIPLUS Rolamentos de grafalia
Manutenção Óleo semanal necessário Nenhum
Duração de vida 6 ∙ 12 meses 3 ¢ 8 anos
Intervalo de temperatura -20°C a +150°C -200°C a +350°C
Risco de contaminação Alto (vazamentos de óleo) Zero.
Capacidade de carga Até 120 MPa Até 250 MPa

Estudo de caso: Revitalização de um laminado de aço

Uma siderurgia chinesa enfrentou freqüentes paralisações devido a falhas de buchas de rolos na sua linha de fundição contínua.C95400 Bocas de grafalia:

  • Aumento de 400% na duração da vida: 24 meses versus 6 meses.

  • Economia de energia: Redução de 18% da utilização da potência do motor de accionamento.

  • Eliminação do tempo de inatividade: Não são necessárias paradas de lubrificação.


Soluções personalizadas da VIIPLUS

A VIIPLUS colabora com clientes para projetar rolamentos sob medida:

  1. Auxílio ao projeto:

    • Modelagem CAD para geometrias complexas (por exemplo, válvulas de tração com flanges).

    • Simulações de carga para otimizar a espessura da parede.

  2. Híbridação de materiais:

    • Adição de revestimentos MoS2 para aplicações criogénicas.

    • Níquel para ambientes ácidos.

  3. Certificações:

    • ISO 9001, REACH e conformidade com a FDA.


Tendências Futuras em Rolamentos Autolubrificantes

  1. Integração da IoT: Sensores para monitorizar o desgaste e prever falhas.

  2. Materiais sustentáveis: ligas de bronze recicláveis e bio-grafite.

  3. Fabricação aditiva: buchas impressas em 3D para geometrias de nicho.


Conclusão

Desde a manipulação de metais fundidos até a estampação de automóveis de precisão, os rolamentos e buchas de grafalogénio da VIIPLUS® oferecem uma confiabilidade incomparável.Eliminando as necessidades de lubrificação e a excelência em condições extremas, permitem às indústrias reduzir custos, aumentar a eficiência e operar de forma sustentável.

Pronto para atualizar sua máquina? Contacto VIIPLUSpara uma solução personalizada adaptada às suas necessidades.

 

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