Nome da marca: | Gleitlager Permaglide PAP Buchsen |
Número do modelo: | PAP Bushes Equivalent |
MOQ: | Negociável |
preço: | negociável |
Condições de pagamento: | T/T |
Capacidade de abastecimento: | buchas de bronze da luva, China, fabricantes, fornecedores, fábrica, auto por atacado, metálico que |
Gleitlager Permaglide PAP Buchsen são um tipo de rolamento usado para aplicações de funcionamento a seco ou lubrificadas sem necessidade de manutenção. Aqui está alguma informação equivalente sobre os rolamentos Permaglide PAP em inglês:
1.Caspar Gleitlager oferece Buchas Permaglide P200, que são buchas de rolamento liso laminadas projetadas para aplicações lubrificadas a óleo. Estas buchas são feitas do material Permaglide® P200 e podem ser fabricadas de acordo com a norma DIN ISO 3547 Forma C.
2.A KS PERMAGLIDE fornece dois grupos de materiais para Buchas de Rolamento Liso Cilíndrico PAP:
Os materiais do Grupo P1 são adequados para aplicações de funcionamento a seco sem necessidade de manutenção.
Os materiais do Grupo P2 são adequados para aplicações com manutenção mínima que requerem lubrificação.
3.De acordo com o catálogo KS PERMAGLIDE, existem várias variantes de rolamentos PAP, incluindo Buchas P1 e Buchas de Flange PAF.
4.No site da Misumi-EC, você pode encontrar Gleitlagerbuchsen / PAP P10 feitos de Material Composto Permaglide®. Estas buchas de rolamento liso podem ser configuradas para uma faixa de temperatura de operação de -40° / +110° e permitem movimento oscilatório.
5.Caspar Gleitlager também oferece Buchas Permaglide P10, que são buchas de rolamento liso laminadas projetadas para aplicações de funcionamento a seco e são feitas do material Permaglide® P10.
Rolamentos lisos Permaglide®- o nome Permaglide® incorpora o princípio de deslizamento permanentemente de baixo desgaste.
O uso de plástico em uma base metálica material criou uma combinação de materiais que une excelentes propriedades de deslizamento com a capacidade de carga e condutividade térmica do metal.O uso de lubrificantes sólidos na matriz plástica permite a operação sem lubrificação com óleo ou graxa – estes são rolamentos lisos Permaglide® no material grupo P1, incluindo P10.Nem sempre é possível realizar as tarefas de uma aplicação de rolamento liso com produtos feitos de materiais sem manutenção, no entanto.Em tais casos, materiais P2 de baixa manutenção estão disponíveis.
Dependendo dos requisitos do cliente e das aplicações específicas, vários materiais sem manutenção e de baixa manutenção estão disponíveis com microestrutura idêntica.Uma estrutura porosa de bronze sinterizado aplicada a um dorso de aço ou bronze e impregnada com a respectiva mistura plástica.O lubrificante sólido produz um filme entre as superfícies de deslizamento.Ele contribui para uma operação de baixo ruído em velocidades constantes e baixos coeficientes de atrito durante toda a vida útil do componente. Isso é conseguido por meio de uma mistura de (Poli Tetra Fluoro Etileno) com aditivos retardadores de desgaste e condutores de calor.
Não é possível encontrar a solução desejada para aplicações de rolamentos lisos com produtos feitos de materiais sem manutenção para todas as tarefas e aplicações. Para tais tarefas e aplicações, materiais de baixa manutenção estão disponíveis. Neste caso, a superfície de deslizamento que absorve a carga de desgaste é formulada a partir de uma matriz de PVDF (Fluoreto de Polivinilideno).
Gleitlager Permaglide PAP Buchsen Equivalente é um material de deslizamento robusto e com chumbo, com desempenho tribológico máximo. Ele é projetado para aplicações de funcionamento a seco e sem manutenção, mas também pode ser empregado em sistemas com lubrificação líquida.
As características únicas:
Características | Unidade | P10, P11 | P14 | P147* |
Sem chumbo | – | Não | Sim | Sim |
pvmax | MPa · m/s | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 | 250 |
pmax.din. | MPa | 56 a v ≤ 0.032 m/s | 56 a v ≤ 0.029 m/s | 56 a v = 0.025 m/s |
vmax | m/s | 2 a p ≤ 0.90 MPa | 1 a p ≤ 1.60 MPa | 0.8 a p ≤ 1.75 MPa |
T | °C | -200 a +280 | -200 a +280 | -200 a +280 |
A massa de lubrificante sólido é produzida em um processo de mistura especialmente adaptado. Em uma operação de sinterização contínua e paralela, o pó de bronze é sinterizado no dorso de aço ou bronze como uma camada de deslizamento. Isso produz uma camada de deslizamento com uma espessura de 0,2 mm a 0,35 mm e um volume de poros de aprox. 30%. Em seguida, as cavidades são preenchidas com lubrificante sólido por meio de rolos de impregnação.
Esta etapa do processo é controlada de forma que uma camada de rodagem de lubrificante sólido com até no máximo 0,03 mm de espessura seja produzida acima da camada de deslizamento. Em tratamentos térmicos adicionais, as propriedades características do sistema de material são ajustadas e as tolerâncias de espessura necessárias do material compósito são produzidas usando pares de rolos controlados.
1. Operação sem manutenção em condições de funcionamento a seco
2. Movimentos rotativos ou oscilatórios
3. Até uma velocidade de 2 m/s
4. Movimentos lineares
5. Faixa de temperatura -200 °C a 280 °C
As características únicas:
Características | Unidade | P20, P22*, P23* | P200, P202*, P203* |
Sem chumbo | – | Não | Sim |
pvmax | MPa · m/s | 3 | 3.3 |
pmax.stat. | MPa | 250 | 250 |
pmax.din. | MPa | 70 a v ≤ 0.042 m/s | 70 a v ≤ 0.047 m/s |
vmax | m/s | 3 a p ≤ 1.00 MPa | 3.3 a p ≤ 1.00 MPa |
T | °C | -40 a +110 | -40 a +110 |
Para reduzir o coeficiente de atrito e melhorar a condutividade térmica, aditivos especiais são misturados na matriz. Além disso, a superfície da camada de deslizamento pode, opcionalmente, ser equipada com alívios de orifícios de lubrificação para acomodar graxa ou óleo.
Para rolamentos Permaglide® para requisitos de desempenho extremamente altos, formulou e aplicou uma matriz plástica PEEK (Poli Cetona) que é composta com cargas nanoescalonadas especiais para melhorar suas propriedades tribológicas.
Semelhante aos rolamentos de motor, o aumento das exigências técnicas e a folga de instalação minimizada determinam os esforços de desenvolvimento para os rolamentos Permaglide®. De acordo com os requisitos do cliente, não apenas as geometrias e formas são desenvolvidas seletivamente, mas também são otimizadas como sistemas de superfície de deslizamento, onde o momento cinético ajustado ao propósito dos pares de deslizamento é levado em consideração. Além disso, os clientes não precisam adaptar o design de suas montagens ao elemento de deslizamento; o rolamento Permaglide® se ajusta de forma otimizada ao design da montagem.
designação | Fabricante | Duração | |
JUM0240 | DIVERSOS | 186 × | |
PAP0203 P10 | PERMAGLID | 992 × | 2.00 x 3.50 x 3.00 mm |
PAP0205 P10 | PERMAGLID | 600 × | 2.00 x 3.50 x 5.00 mm |
PAP0303 P10 | PERMAGLID | 686 × | 3.00 x 4.50 x 3.00 mm |
PAP0303 P14 | PERMAGLID | 570 × | 3.00 x 4.50 x 3.00 mm |
PAP0304 P10 | PERMAGLID | 343 × | 3.00 x 4.50 x 4.00 mm |
PAP0304 P14 | PERMAGLID | 700 × | 3.00 x 4.50 x 4.00 mm |
PAP0305 P10 | PERMAGLID | 197 × | 3.00 x 4.50 x 5.00 mm |
PAP0306 P10 | PERMAGLID | 607 × | 3.00 x 4.50 x 6.00 mm |
PAP0306 P14 | PERMAGLID | 578 × | 3.00 x 4.50 x 6.00 mm |
PAP0403 P10 | PERMAGLID | 46 × | 4.00 x 5.50 x 3.00 mm |
PAP0403 P14 | PERMAGLID | 659 × | 4.00 x 5.50 x 3.00 mm |
PAP0404 P10 | PERMAGLID | 222 × | 4.00 x 5.50 x 4.00 mm |
PAP0404 P14 | PERMAGLID | 998 × | 4.00 x 5.50 x 4.00 mm |
PAP0406 P10 | PERMAGLID | 107 × | 4.00 x 5.50 x 6.00 mm |
PAP0406 P11 | PERMAGLID | 993 × | 4.00 x 6.00 x 6.00 mm |
PAP0406 P14 | PERMAGLID | 119 × | 4.00 x 5.50 x 6.00 mm |
PAP0410 P10 | PERMAGLID | 143 × | 4.00 x 5.50 x 10.00 mm |
PAP0410 P14 | PERMAGLID | 512 × | 4.00 x 5.50 x 10.00 mm |
PAP0505 P10 | PERMAGLID | 998 × | 5.00 x 7.00 x 5.00 mm |
PAP0505 P11 | PERMAGLID | 879 × | 5.00 x 7.00 x 5.00 mm |
PAP0508 P10 | PERMAGLID | 137 × | 5.00 x 7.00 x 8.00 mm |
PAP0510 P14 | PERMAGLID | 17 × | 5.00 x 7.00 x 10.00 mm |
PAP0606 P10 | PERMAGLID | 273 × | 6.00 x 8.00 x 6.00 mm |
PAP0606 P11 | PERMAGLID | 41 × | 6.00 x 8.00 x 6.00 mm |