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| Nome da marca: | VIIPLUS |
| Número do modelo: | placa de bronze do desgaste |
| MOQ: | Negociável |
| preço: | negociável |
| Condições de pagamento: | T/T |
| Capacidade de abastecimento: | 7000000 partes/partes de uma semana |
A placa de desgaste de bronze autolubrificante de latão é uma solução única e inovadora projetada para fornecer uma resistência excepcional ao desgaste sem a necessidade de lubrificação com óleo.Fabricado a partir de uma liga de latão de alta qualidade, esta placa de desgaste é projetada para oferecer uma operação suave e fiável, mesmo nos ambientes industriais mais exigentes.
A propriedade auto-lubrificante desta placa de desgaste de bronze é alcançada através de um tratamento especial que cria uma película lubrificante na superfície.prolongar a vida útil da placa e reduzir a necessidade de manutenção ou lubrificação frequentes.
A placa de desgaste de bronze auto-lubrificante pode ser personalizada para atender às necessidades específicas da aplicação.Podemos produzir uma placa de desgaste que atenda às suas necessidades exatasEsta flexibilidade permite-lhe integrar a placa de desgaste sem problemas nos seus equipamentos ou máquinas existentes.
Em resumo, a placa de desgaste de bronze autolubrificante de latão oferece uma solução confiável e econômica para reduzir o desgaste e prolongar a vida útil dos equipamentos industriais.Seu design sem óleo torna-o uma escolha ecológica, e a sua personalização garante que pode ser adaptado para satisfazer as necessidades específicas de qualquer aplicação.
| Composição e propriedades | ||||||||||||||||
| dg | DIN | Materiais - Não, não. formulário de entrega1) |
Designação | Norma ASTM | Peso proporcional | Propriedades físicas (min.) | ||||||||||
| Padrão | Alcatrão - Não, não. |
DIN | ASTM | Densidade | 00,2% Deformação |
Tensile Força |
Deformação | Emodulo | Dureza | Aplicação | ||||||
| Símbolo | ρ | δy | δT | |||||||||||||
| Unidade | % | % | g/cm3 | MPa | MPa | % | MPa | HB | ||||||||
| 01 | 1705 | 2.1090.01 | CuSn7ZnPb | B 584 | C932 00 | Cu 81 - 85 Sn 6 - 8 Zn 3 - 5 Pb 5 - 7 Permissível Max. porções Ni 2.0 Sb 0.3 |
Cu 81 - 85 Sn 6.3 - 7.5 Zn 2 - 4 Pb 6 - 8 Ni 1 Sb 0.35 |
8.8 | 120 | 240 | 15 | 106.000 | 65 | Padrão material para o A maioria das aplicações internacional padronizado |
||
| 2.1090.03 | CuSn7ZnPb | B 271 | C932 00 | 8.8 | 130 | 270 | 13 | 106.000 | 75 | |||||||
| 2.1090.04 | CuSn7ZnPb | B 505 | C932 00 | 8.8 | 120 | 270 | 16 | 106.000 | 70 | |||||||
| 02 | 1705 | 2.1061.01 | CuSn12Pb | ainda não padronizado | Cu 84 - 87 SN 11 - 13 Pb 1 - 2 Ni 0,8 - 15 Max. porções Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 Pb 1 - 1.5 |
8.7 | 140 | 260 | 10 | 112.000 | 80 | Material para alta cargas e/ou tensão de corrosão ataque internacional apenas parcialmente padronizado |
|||
| 2.1061.03 | CuSn12Pb | ainda não padronizado | 8.7 | 150 | 280 | 5 | 112.000 | 90 | ||||||||
| 2.1061.04 | CuSn12Pb | B 505 | C925 00 | 8.7 | 140 | 280 | 7 | 112.000 | 85 | |||||||
| 03 | 1714 | 2.0975.01 | CuAl10Ni | B 584 | C955 00 | C u min. 75 Al 8.5 - 11.0 Ni 4.0 - 6.5 Fe 3,5 - 5.5 Permissível Max. porções Mn 3.3 |
Cu min. 78 Al 10 - 11.5 Ni 3 - 5.5 Fe 3 - 5 Min. no máximo 3.5 |
7.6 | 270 | 600 | 12 | 122.000 | 140 | Material para cargas extremas e/ou elevado corrosivos ambientes internacional padronizado |
||
| 2.0975.02 | CuAl10Ni | B 30 | C955 00 | 7.6 | 300 | 600 | 14 | 122.000 | 150 | |||||||
| 2.0975.03 | CuAl10Ni | B 271 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 2.0975.04 | CuAl10Ni | B 505 | C955 00 | 7.6 | 300 | 700 | 13 | 122.000 | 160 | |||||||
| 04 | 1709 | 2.0598.01 | CuZn25Al5 | B584 | C863 00 | Cu 60 - 67 Al 3 - 7 Fe 1,5 - 4 Mn 2,5 - 5 Zn descanso Permissível Max. porções Não mais de 3. |
Cu 60 - 66 Al 5 - 7.5 Fe 2 - 4 Mn 2,5 - 5 Zn 22 - 28 Ni max. 1 |
8.2 | 450 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | Material para cargas mais elevadas sem Ataque corrosivo. internacional parcialmente padronizado para uma grande extensão |
||
| 2.0598.02 | CuZn25Al5 | B 30 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 8 | 115.000 | 180 | |||||||
| 2.0598.03 | CuZn25Al5 | B 271 | C863 00 | 8.2 | 480 | 750 | 5 | 115.000 | 190 | |||||||
| 05 | 1705 | 2.1052.01 | CuSn12 | ainda não padronizado | Cu 84 - 88 SN 11 - 13 Pb 1 Ni 2.0 Sb 0.2 P 0.2 |
Cu 85 - 88 SN 10 - 12 Pb 1 - 1.5 Ni 0,8 a 1.5 |
8.6 | 140 | 260 | 12 | 110.000 | 80 | Material com: boa resistência ao desgaste. corrosão e água do mar resistente internacional parcialmente padronizado |
|||
| 2.1052.03 | CuSn12 | ainda não padronizado | 8.6 | 150 | 280 | 8 | 110.000 | 90 | ||||||||
| 2.1052.04 | CuSn12 | ainda não padronizado | 8.7 | 140 | 280 | 8 | 110.000 | 95 | ||||||||
| 1 ) Formulário de entrega: .01 = fundição de areia. .02 = fundição por gravidade. .03 = fundição centrífuga. .04 = fundição contínua | ||||||||||||||||
Parte A. Características do produto
1.Este tipo de desgaste é fabricado de acordo com a VDI 3357.A maioria das fábricas de automóveis europeias pode utilizá-los.Como a VW,AUDI,BMW etc.
2Temos três ou quatro tipos de material deles.
3A liga de bronze com grafito, o aço com dureza na superfície, o material sinterizado.
Parte B - Operação do produto
Parte C. Aplicação do produto
| Tipos de chapas de desgaste | ||||
| Materiais | Espessura | Código N°. | Fevutures | |
| Metais comuns | Tipo sem óleo | |||
| FC250 | Grafite |
20 | FSEP | Excelente desempenho de deslizamento a baixa carga e velocidade média. |
| 20 | SESFT | |||
| SS400 | Sinterização em pó de cobre | 20 | SOX | Excelente desempenho de deslizamento em baixa / Carga média e velocidade média. Com a camada sinterizada utilizando pó à base de cobre e grafite, a ocorrência de convulsões é muito limitada. |
| 20 | SOXT | |||
| S45C | 10 | TWX | ||
| 10 | TWXT | |||
| Alcatrão de cobre | Grafite | 20 | SESW | Excelente em resistência à carga e desgasteExcelente desempenho de deslizamento em alta carga e baixa velocidade.Resistência. |
| 20 | SESWT | |||
| 10 | TWP | |||
| 10 | TWPT | |||
| 5 | UWP | |||
| Aço (S45C) | Grafite | 20 | FRP | Uma vez que a dureza da superfície é HRC40 ou superior, é excelente na resistência ao desgaste. |
| Aço (SKS3) | 20 | TSP | Uma vez que a dureza da superfície é HRC58 ou superior, é muito excelente na resistência ao desgaste. | |
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